La moleteadora tangencial TSW de WAGNER es el "profesional del moleteado" entre las herramientas WAGNER y es una versión económica de la versátil y probada herramienta de laminado de roscas. Con el TSW se pueden enrollar moleteados, ranuras paralelas, perfiles y cordones de forma que se ahorra tiempo. Durante el mecanizado, preferentemente en tornos de uno o varios husillos, la pieza debe girar; la herramienta está parada. Suavizado sin torsión: En el rectificado de piezas de trabajo simétricas en rotación, a menudo se producen estructuras de torsión que interfieren. Esta torsión perjudica el comportamiento de flujo del fluido a sellar en la zona de contacto y provoca problemas de sellado, especialmente en el caso de piezas de trabajo con función de sellado. Con un ancho de rollo de hasta 43 mm, el TSW se puede utilizar para alisar tales asientos de sellado sin torcerlos. será. Se pueden conseguir profundidades de rugosidad inferiores a 1 ?m VENTAJAS - Precio de compra rentable - Operación simple - Cambio de bobina fácil y rápido - Corrección simple del diámetro - Cuerpo robusto de la herramienta - Con un ancho de rollo de hasta 43 mm, se puede conseguir un rango de trabajo de 3 a 40 mm de diámetro. estar cubierto Con el TSW se pueden enrollar moleteados, ranuras paralelas, perfiles y cordones de forma que se ahorra tiempo. Translated with DeepL

Con el cabezal de roscar WAGNER® de trabajo axial, se producen roscas de la más alta calidad superficial en un rango de trabajo inigualable y tiempos de mecanizado muy cortos. El sistema modular permite grandes superficies de trabajo mediante el intercambio de Componentes. Es posible el mecanizado de roscas con las formas de perfil más variadas, tanto para diestros como para zurdos. por lo tanto son posibles con una sola cabeza. Además, otras operaciones de conformado como moleteado, rebordeado y alisado. Los cabezales están diseñados para las aplicaciones estacionarias o adecuado para aplicaciones rotativas. VENTAJAS - Reducción de los costes de adquisición gracias al diseño modular - Rodillos de rosca de precisión de la más alta calidad - Apertura automática para retorno sin contacto - Mecanizado de roscas con diferentes formas de perfil, tanto para diestros como para zurdos, sólo con posible con una cabeza - Máxima productividad - Alta flexibilidad en casi todas las máquinas gracias a los soportes disponibles en el mercado - Tiempos de procesamiento cortos Con el cabezal de rodadura axial de Wagner se pueden producir roscas con diferentes formas de perfil en poco tiempo. puede ser producido. Translated with DeepL

Con los cabezales de torneado de cuchillas múltiples WAGNER® se pueden mecanizar piezas en una sola pasada de hasta 6 mm. de diámetro puede reducirse. El material de partida puede ser redondo, cuadrado o hexagonal, tirado o enrollado. Además, todos los materiales mecanizables pueden ser mecanizados. VENTAJAS - El alto rendimiento de corte gracias a una velocidad de avance de 3 a 4 veces superior garantiza una alta rentabilidad. - amplio rango de trabajo - Fácil manejo gracias al ajuste central del diámetro - Alta precisión de giro (0,01 a 0,02 de diámetro) alcanzable - Las longitudes de sujeción grandes e inestables se pueden girar con buenos resultados. - Superficies perfectas gracias a la función de apertura patentada. Al alcanzar la longitud de giro se produce lo siguiente al abrir el cabezal, los cuatro insertos de carburo se levantan de la pieza de trabajo. El El retorno sin contacto asegura una pieza de trabajo sin rayas. - Uso de insertos indexables DIN-ISO o insertos indexables de precisión WAGNER Con los cabezales de torneado de cuchillas múltiples WAGNER® se pueden mecanizar piezas en una sola pasada de hasta 6 mm. de diámetro puede reducirse. Translated with DeepL

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Nuestro experto en el laminado de roscas - Herramienta muy compacta - Los rodillos con diámetros superiores a la media prolongan la vida útil de la herramienta - Panel frontal con orificio grande para diámetros de cuello grandes - Rango de trabajo inigualable (ø nominal de 10 mm a 22 mm) para p. ej. roscas largas - Sostenible: piezas de desgaste que se pueden sustituir a bajo coste - Recubrimiento para máxima protección contra el desgaste - Fácil de usar gracias a su fácil manejo y a las piezas de desgaste reemplazables - Bloqueo con duración de vida máx. - Montaje estable de los vástagos intercambiables (para todas las interfaces comunes) - Palanca de cierre posicionable de forma continua - Ajuste fino sencillo y preciso gracias al tope en ambos lados Los rodillos con diámetros superiores a la media prolongan la vida útil de la herramienta Translated with DeepL

Sólo WAGNER ofrece herramientas de laminación tangencial con rodillos premontados. Esto permite enrollar las roscas directamente en el cuello o en el mandril. Naturalmente, con los tiempos de procesamiento más cortos. Estas herramientas están diseñadas para su uso en todos los tornos comunes con un movimiento de avance controlado. pros y contras - Solucionador de problemas para geometrías de piezas de trabajo exigentes - Operación simple - Cambio de bobina fácil y rápido - Corrección simple del diámetro - Cuerpo robusto de la herramienta - Corto tiempo de procesamiento Translated with DeepL

Con la herramienta de laminación tangencial de Wagner se producen roscas de la más alta calidad superficial con los tiempos de mecanizado más cortos. El dispositivo de rodadura tangencial se monta con el adaptador en el portaherramientas, p. ej. en un disco de torreta. Se desplaza con un avance constante sobre la pieza en rotación. Los rodillos de roscar se fijan en rotación por contacto con la pieza de trabajo y forman la rosca a medida que el portaherramientas continúa avanzando. En cuanto los rodillos de roscar están centrados en la pieza, se inicia el retorno rápido y se libera la pieza. Se puede lograr la máxima productividad utilizando rodillos de rosca precisos con la máxima vida útil. Estos se adaptan en diámetro, paso y forma a la rosca a rodar. Las herramientas de laminación tangencial de Wagner están disponibles en diferentes tamaños y son adecuadas para el mecanizado de piezas de Ø 2?-?72 mm. Los mejores resultados con roscas finas se obtienen utilizando nuestra variante de herramienta "F". Para roscas con pasos muy pequeños, es importante mantener el juego axial de los rodillos de rosca lo más bajo posible. Con el ajuste fino de la holgura axial patentado por WAGNER, la holgura axial de los rodillos se puede reducir al mínimo en pasos de 0,02 mm. El ajuste fino está disponible como opción. También están disponibles rodillos perfilados para aplicaciones especiales, como rodillos para ranuras de lubricación, moleteado o alisado. campos de aplicación - Roscas cilíndricas y cónicas, roscas derechas e izquierdas, así como roscas regulares y finas - Rosca detrás de un cuello - Rosca para cerrar un cuello - Hilos muy cortos - Rosca con extremo de la pieza no libre - Rosca con salida muy corta pros y contras - Amplio rango de trabajo - Larga vida útil gracias a los grandes rodillos y a la gran rigidez del cuerpo de la herramienta - Mantenimiento especialmente bajo - Las roscas laminadas son adecuadas para altas cargas debido a su flujo ininterrumpido de grano. - Roscas duraderas, resistentes al desgaste y a la corrosión - Alta flexibilidad gracias a las numerosas variantes de adaptadores para su uso en diferentes máquinas, por ejemplo, tornos monohusillo y multihusillo, así como en máquinas especiales. - Corto tiempo de procesamiento Translated with DeepL

Con las herramientas de rebordeado de Baublies, las piezas de trabajo que incluyen componentes no sólo pueden ser perfiladas, sino también conectadas al 100% de forma y bloqueadas a la fuerza. Los requisitos de grandes cantidades y los procesos de conformación muy finos no son un problema para las herramientas de conformación de Baublies. Los rodillos sólo se utilizan selectivamente en la chapa, permitiendo así bajas velocidades y bajas fuerzas axiales. Si se quisiera realizar tal proceso con una prensa, habría que aplicar una fuerza que es unas 10 veces mayor para el estampado. Una clara ventaja para las herramientas de rebordeado de Baublies. VENTAJAS: - Alta fiabilidad del proceso - Tiempos rápidos de procesamiento y producción - De alta calidad - El tiempo de procesamiento es corto. - Se puede conducir por el lado de la herramienta o de la pieza de trabajo - Dimensiones compactas - Bajos costos de inversión - Fácil sustitución de las piezas de desgaste - Se puede usar en todas las herramientas mecánicas comunes Las herramientas de formación de Baublies se utilizan en una amplia variedad de aplicaciones para expandir, rebordear y abalorios. Las herramientas de formación de Baublies son versátiles, robustas y duraderas. Permiten el procesamiento de pequeñas series en máquinas estándar así como el procesamiento de grandes series en máquinas especiales. Las soluciones especiales de Baublies se utilizan para operaciones de unión y montaje en diversas industrias. Las herramientas de rodaje de Baublies para expandir y rodar unen diferentes componentes de manera forzada o de bloqueo de forma. Translated with DeepL

En la herramienta de bruñido de rodillos múltiples, se disponen varios rodillos endurecidos en función de la tarea de bruñido. Gracias al accionamiento simultáneo de varios rodillos, se consigue un corto tiempo de procesamiento. El bruñido de rodillos con herramientas de varios rodillos es un proceso de desenrollado con una cinemática similar a la de un engranaje planetario. Los rodillos se apoyan en la herramienta. Esto significa que no hay fuerzas transversales a la dirección de mecanizado. Por ello, estas herramientas son especialmente adecuadas para piezas pequeñas y delicadas. VENTAJAS: - No hay fuerzas transversales a la dirección de mecanizado - Reducción de los tiempos de mecanizado - Capas de borde más duras - Aumento de la resistencia a la fatiga - Mayor capacidad de carga gracias a la formación de la meseta - Mayor resistencia de las superficies al desgaste y la corrosión - Aumento de los límites de fatiga del material - Coeficientes de fricción de deslizamiento reducidos, dimensiones constantes y gran precisión de ajuste - Compatibilidad medioambiental (ya que no se produce polvo de molienda) - Puede utilizarse en todas las máquinas herramienta habituales Translated with DeepL

En la herramienta de bruñido de rodillos múltiples, se disponen varios rodillos endurecidos en función de la tarea de bruñido. Gracias al accionamiento simultáneo de varios rodillos, se consigue un corto tiempo de procesamiento. El bruñido de rodillos con herramientas de varios rodillos es un proceso de desenrollado con una cinemática similar a la de un engranaje planetario. Los rodillos se apoyan en la herramienta. Esto significa que no se generan fuerzas en ángulo recto con respecto a la dirección de mecanizado. Por ello, estas herramientas son especialmente adecuadas para piezas pequeñas y delicadas. VENTAJAS: - No hay fuerzas transversales a la dirección de mecanizado - Reducción de los tiempos de mecanizado - Capas de borde más duras - Aumento de la resistencia a la fatiga - Mayor capacidad de carga gracias a la formación de la meseta - Mayor resistencia de las superficies al desgaste y la corrosión - Aumento de los límites de fatiga del material - Coeficientes de fricción de deslizamiento reducidos, dimensiones constantes y gran precisión de ajuste - Compatibilidad medioambiental (ya que no se produce polvo de molienda) - Puede utilizarse en todas las máquinas herramienta habituales Translated with DeepL

En la herramienta de bruñido de rodillos múltiples, se disponen varios rodillos endurecidos en función de la tarea de bruñido. Gracias al accionamiento simultáneo de varios rodillos, se consigue un corto tiempo de procesamiento. El bruñido de rodillos con herramientas de varios rodillos es un proceso de desenrollado con una cinemática similar a la de un engranaje planetario. Los rodillos se apoyan en la herramienta. Esto significa que no se generan fuerzas en ángulo recto con respecto a la dirección de mecanizado. Por ello, estas herramientas son especialmente adecuadas para piezas pequeñas y delicadas. VENTAJAS: - No hay fuerzas transversales a la dirección de mecanizado - Reducción de los tiempos de mecanizado - Capas de borde más duras - Aumento de la resistencia a la fatiga - Mayor capacidad de carga gracias a la formación de la meseta - Mayor resistencia de las superficies al desgaste y la corrosión - Aumento de los límites de fatiga del material - Coeficientes de fricción de deslizamiento reducidos, dimensiones constantes y gran precisión de ajuste - Compatibilidad medioambiental (ya que no se produce polvo de molienda) - Puede utilizarse en todas las máquinas herramienta habituales Translated with DeepL

La herramienta de forma para el alisado selectivo y y consolidar chaflanes, rebajes y superficies planas. VENTAJAS - De aplicación universal - Adecuado para el mecanizado de piezas duras y de paredes finas - Versiones compactas disponibles para máquinas con espacio limitado para herramientas - Inserto de diamante de alisado ajustable (ángulo) - Inserto de diamante de alisado intercambiable Herramientas de alisado de diamante: para una mayor precisión Las herramientas de alisado de diamante amplían la gama de aplicaciones para el alisado y refuerzo de superficies de materiales endurecidos hasta más de 60 HRC. Un diamante se desliza sobre la superficie a alisar. En cuanto se sobrepasa el límite elástico del material, las puntas de perfil de la superficie de la pieza fluyen hacia las escotaduras adyacentes en el rango de las µm. Como la superficie de contacto entre la pieza y el diamante es menor que en el caso del mecanizado mediante rodillos, la deformación plástica en frío puede producirse con menos fuerza. Las herramientas de alisado de diamante se utilizan en áreas en las que las herramientas de uno o varios rodillos alcanzan sus límites debido a las propiedades del material o a la geometría de la pieza. Las herramientas de alisado de diamante están disponibles para el mecanizado interno y externo. Translated with DeepL

La herramienta sin forma para alisar y consolidar orificios y contornos. VENTAJAS - Fácil manejo - Versión compacta disponible para máquinas con espacio limitado para herramientas - Adaptable a todos los materiales mediante cuatro elementos de muelle (incluidos en el suministro) - Radios de diamante de alisado de 0,4 a 5 mm disponibles - Diamante de alisado indexado para el procesamiento múltiple - Máxima calidad superficial y endurecimiento - De aplicación universal - Ideal para el mecanizado de contornos - Para el mecanizado de piezas duras y de paredes finas - Compensación de la tolerancia mediante muelles - Soporte de diamante intercambiable - El diamante de alisado puede ser rectificado - Bajo coste/baja inversión Herramientas de alisado de diamante: para una mayor precisión Las herramientas de alisado de diamante amplían la gama de aplicaciones para el alisado y refuerzo de superficies de materiales endurecidos hasta más de 60 HRC. Un diamante se desliza sobre la superficie a alisar. En cuanto se sobrepasa el límite elástico del material, las puntas de perfil de la superficie de la pieza fluyen en el rango de los µm hacia los huecos adyacentes. Como la superficie de contacto entre la pieza y el diamante es menor que en el caso del mecanizado mediante rodillos, la deformación plástica en frío puede producirse con menos fuerza. Las herramientas de alisado de diamante se utilizan en áreas en las que las herramientas de uno o varios rodillos alcanzan sus límites debido a las propiedades del material o a la geometría de la pieza. Las herramientas de alisado de diamante están disponibles para el mecanizado interno y externo. Translated with DeepL

Las herramientas de alisado de diamante variable son herramientas sin forma para alisar y consolidar orificios y contornos. Gracias al soporte de diamante giratorio, estas herramientas son muy versátiles. VENTAJAS - Fácil manejo - Diseño compacto disponible para máquinas con espacio limitado para herramientas - Adaptable a todos los materiales mediante cuatro elementos de muelle (incluidos en el suministro) - Radios de diamante de alisado de 0,4 a 5 mm disponibles - Diamante de alisado indexado para el procesamiento múltiple - Máxima calidad superficial y endurecimiento - De aplicación universal - Ideal para el mecanizado de contornos - Para el mecanizado de piezas duras y de paredes finas - Compensación de la tolerancia mediante muelles - Soporte de diamante intercambiable - El diamante de alisado puede ser rectificado - Bajo coste/baja inversión Herramientas de alisado de diamante: para una mayor precisión Las herramientas de alisado de diamante amplían la gama de aplicaciones para el alisado y refuerzo de superficies de materiales endurecidos hasta más de 60 HRC. Un diamante se desliza sobre la superficie a alisar. En cuanto se sobrepasa el límite elástico del material, las puntas del perfil en la superficie de la pieza fluyen hacia las escotaduras adyacentes en el rango de las µm. Como la superficie de contacto entre la pieza y el diamante es menor que en el caso del mecanizado mediante rodillos, la deformación plástica en frío puede producirse con menos fuerza. Las herramientas de alisado de diamante se utilizan en áreas en las que las herramientas de uno o varios rodillos alcanzan sus límites debido a las propiedades del material o a la geometría de la pieza. Las herramientas de alisado de diamante están disponibles para el mecanizado interno y externo. Translated with DeepL

Las herramientas de alisado de diamante variable son herramientas sin forma para alisar y consolidar ejes y contornos. Gracias al soporte de diamante giratorio, estas herramientas son muy versátiles. VENTAJAS - Fácil manejo - Diseño compacto disponible para máquinas con espacio limitado para herramientas - Adaptable a todos los materiales mediante cuatro elementos de muelle (incluidos en el suministro) - Radios de diamante de alisado de 0,4 a 5 mm disponibles - Diamante de alisado indexado para el procesamiento múltiple - Máxima calidad superficial y endurecimiento - De aplicación universal - Ideal para el mecanizado de contornos - Para el mecanizado de piezas duras y de paredes finas - Compensación de la tolerancia mediante muelles - Soporte de diamante intercambiable - El diamante de alisado puede ser rectificado - Bajo coste/baja inversión Herramientas de alisado de diamante: para una mayor precisión Las herramientas de alisado de diamante amplían la gama de aplicaciones para el alisado y refuerzo de superficies de materiales endurecidos hasta más de 60 HRC. Un diamante se desliza sobre la superficie a alisar. En cuanto se sobrepasa el límite elástico del material, las puntas de perfil de la superficie de la pieza fluyen hacia las escotaduras adyacentes en el rango de las µm. Como la superficie de contacto entre la pieza y el diamante es menor que en el caso del mecanizado mediante rodillos, la deformación plástica en frío puede producirse con menos fuerza. Las herramientas de alisado de diamante se utilizan en áreas en las que las herramientas de uno o varios rodillos alcanzan sus límites debido a las propiedades del material o a la geometría de la pieza. Las herramientas de alisado de diamante están disponibles para el mecanizado interno y externo. Translated with DeepL

Las herramientas de alisado de diamante variable son herramientas sin forma para alisar y consolidar ejes y contornos. Gracias al soporte de diamante giratorio, estas herramientas son muy versátiles. VENTAJAS Fácil manejo Diseño compacto disponible para máquinas con espacio limitado para herramientas Adaptable a todos los materiales mediante cuatro elementos de muelle (incluidos en el suministro) Radios de diamante de alisado de 0,4 a 5 mm disponible Diamante alisador indexado para múltiples mecanizado Máxima calidad de superficie y consolidación De aplicación universal Ideal para el mecanizado de contornos Para el mecanizado de piezas duras y de paredes finas Compensación de la tolerancia mediante muelles Soporte de diamante intercambiable El diamante de alisado puede ser rectificado Bajo coste/baja inversión Translated with DeepL

Herramienta de rodillo para alisar los pinchazos. VENTAJAS - Amortización rápida - Diseño óptimo de los rodillos para la tarea de mecanizado - Alta productividad - Dimensiones compactas - Fácil sustitución de las piezas de desgaste Translated with DeepL

Herramienta con forma para alisar y endurecer superficies cónicas internas. La fuerza de rodadura constante requerida se transmite a la pieza mediante muelles a través del avance axial. La curva característica de los muelles de disco integrados en la herramienta puede adaptarse a los requisitos de la tarea de mecanizado. VENTAJAS - Corto tiempo de mecanizado - Accionamiento posible en el lado de la herramienta o de la pieza - Alta productividad - Bajos costes de inversión - Cambio sencillo de las piezas de desgaste - Dimensiones compactas Translated with DeepL

Las herramientas de bruñido de rodillos externos PICCOLINO son herramientas de diseño para su uso en máquinas con espacio de trabajo limitado, como los tornos multihusillo y de cabezal móvil o las máquinas de transferencia rotativa. VENTAJAS - Tiempo de mecanizado muy corto - Acabados superficiales de la máxima calidad - Alta productividad - No hay fuerzas transversales a la dirección de mecanizado - Accionamiento posible en el lado de la herramienta o de la pieza - Baja inversión - Dimensiones compactas - Puede utilizarse en todas las máquinas herramienta habituales Dependiendo de la tarea de bruñido con rodillos, en la herramienta de bruñido con varios rodillos se disponen varios rodillos endurecidos. Gracias al accionamiento simultáneo de varios rodillos, se consigue un corto tiempo de procesamiento. El bruñido de rodillos con herramientas de varios rodillos es un proceso de desenrollado con una cinemática similar a la de un engranaje planetario. Los rodillos se apoyan en la herramienta. Esto significa que no hay fuerzas transversales a la dirección de mecanizado. Por ello, estas herramientas son especialmente adecuadas para piezas pequeñas y delicadas. Translated with DeepL

Herramientas especiales de laminación para el mecanizado de bolas. La herramienta se presiona sobre la superficie de la bola en un ángulo definido. En el proceso, tanto la herramienta como la pieza giran. De este modo, la superficie de la esfera se alisa "línea a línea". VENTAJAS - Uso en máquinas con herramientas accionadas - Mecanizado y bruñido de rodillos en un solo montaje - Corto tiempo de mecanizado - Dimensiones compactas - Fuerzas de mecanizado reducidas - Baja inversión Translated with DeepL

Las matrices de laminación se utilizan, por ejemplo, para enrollar los asientos de las válvulas en los cuerpos de las mismas con un ajuste positivo. VENTAJAS - Las herramientas están diseñadas para un proceso de trabajo automatizado - Los asientos de las válvulas son fijados, guiados y posicionados por la herramienta - Gama de diámetros desde DN 15 hasta más de DN 400 Translated with DeepL

Herramienta variable de un solo rodillo para alisar y consolidar los contornos internos y externos. Las herramientas variables de un solo rodillo son adecuadas para diferentes contornos y también pueden utilizarse en lugares de difícil acceso. El cabezal de procesamiento puede girar 180°. VENTAJAS - El ajuste angular del cabezal de laminación permite la adaptación al contorno del mecanizado - Diseño óptimo de los rodillos para el mecanizado de perfiles - De aplicación universal gracias a su diseño compacto Translated with DeepL

Esta herramienta de un solo rodillo se utiliza para el alisado específico de diámetros interiores y exteriores con simetría de rotación, así como para el mecanizado cónico. VENTAJAS - De aplicación universal - Cambio de rollo simple - Amortización rápida - Dimensiones compactas Translated with DeepL

En el sistema modular de herramientas de un solo rodillo para tornos, se utiliza un cuerpo base para alojar los componentes intercambiables del sistema o los cabezales de mecanizado. cabezales de mecanizado. Así, la herramienta puede adaptarse a la situación de trabajo en muy poco tiempo. VENTAJAS - Funcionamiento sencillo - Muelles de presión fácilmente intercambiables - Diseño robusto - Diseño compacto - Alta velocidad de avance - Bajo coste de las piezas de desgaste - Muy buenas superficies > Rz 1 Translated with DeepL

Herramienta de forma para alisar y endurecer radios. La fuerza de rodadura constante requerida se transmite a la pieza mediante muelles a través del avance axial. La curva característica de los resortes de copa integrados en la herramienta puede adaptarse a los requisitos de la tarea de mecanizado. Translated with DeepL

Herramienta con forma para alisar y consolidar superficies planas. VENTAJAS - Fácil manejo - Versión compacta disponible para máquinas con espacio limitado para herramientas - De aplicación universal - Compensación de la tolerancia mediante la suspensión - Soporte de diamante intercambiable - Bajo coste/baja inversión Translated with DeepL