Las nuevas fresadoras UNI-MILL VHM 478W HD08 de Jongen disponen de canales de refrigeración internos a partir del diámetro 6 y han sido desarrolladas especialmente para el mecanizado de alto rendimiento de todos los materiales de acero combustibles, como aceros de baja y alta aleación, así como materiales de fundición. También es posible el mecanizado de acero inoxidable.Los campos de aplicación son el fresado de ranuras completas, de rampa, helicoidal y de cajeras.La geometría especialmente desarrollada con ángulo de hélice desigual y paso frontal desigual reduce eficazmente las vibraciones. Los dos canales de refrigeración rectos con salida frontal garantizan una mejor refrigeración de los filos de corte y una excelente evacuación de la viruta. Al mismo tiempo, las herramientas tienen una relación óptima entre grandes espacios para virutas y un núcleo estable.La geometría estable de la cuña de corte permite incluso operaciones de mecanizado inestables y que requieren vibraciones. El rectificado libre optimizado con rebabas blandas en el mango mejora la rigidez de la herramienta a la vez que aumenta la tolerancia a los golpes.El filo de corte homogéneo con radio de corte definido da como resultado una vida útil muy larga de la herramienta y una fiabilidad del proceso incluso en condiciones difíciles. Translated with DeepL

Fresa de metal duro VHM 479W HD08 para el mecanizado de alto rendimiento. Las versátiles áreas de aplicación incluyen fresado de esquinas, fresado periférico, ranuras completas, rampado con un ángulo de inmersión de hasta 29°, fresado helicoidal y fresado trocoidal. Estas fresas de metal duro UNI-MILL de Jongen son adecuadas tanto para el desbaste como para el acabado y, por lo tanto, pueden utilizarse casi universalmente. Gracias al diseño estable y abierto de 4 canales, este tipo de herramienta es especialmente adecuado para el mecanizado económico de materiales que causan problemas debido a la escasa evacuación de virutas cuando se utilizan diseños de herramienta tradicionales. Esto se aplica, por ejemplo, al mecanizado de acero inoxidable, materiales difíciles de mecanizar como aleaciones a base de níquel y titanio, así como al mecanizado de materiales de acero hasta valores de resistencia medios. Este tipo de herramienta se ha diseñado especialmente para estos campos de aplicación.Cuatro ranuras de perfil generosamente dimensionadas en combinación con una construcción básica estable y una geometría de filo positiva con una preparación especial del filo de corte hacen que estas herramientas sean muy potentes y resistentes cuando se utilizan conjuntamente. Las ranuras de viruta ensanchadas en la zona frontal garantizan una evacuación óptima de la viruta durante el ranurado completo con entrada ap a 1xD de profundidad.Además, la refrigeración interna con salida frontal (a partir de 6 mm de diámetro) no sólo garantiza una mejor refrigeración, sino que también favorece la evacuación de virutas durante el ranurado completo, el fresado en rampa, en hélice y en cajeras.El metal duro con un tamaño de grano de 1,0 µm ofrece una resistencia al desgaste y una estabilidad de filo muy buenas combinadas con una gran tenacidad. El recubrimiento HiPiMS dopado con silicio tiene una estructura de capas extremadamente homogénea y de alto rendimiento y, por tanto, una dureza y una estabilidad térmica especialmente elevadas. Esta combinación de metal duro y recubrimiento óptimamente adaptados – el grado HD08 – ofrece una alta resistencia a la flexión y al desgaste a altas temperaturas de proceso.El mango está diseñado según DIN 6535-HB (Weldon) y garantiza que la herramienta se pueda extraer con seguridad. El rectificado libre optimizado con rebabas blandas en el mango mejora la rigidez de la herramienta con una mayor tolerancia a los golpes. Translated with DeepL

Fresa de metal duro VHM 494W Hi06 para el mecanizado de alto rendimiento. Los campos de aplicación son el fresado de esquinas, el fresado trocoidal, las ranuras completas, el rampado, el taladrado y el fresado helicoidal. Estas herramientas son adecuadas para mecanizar todos los aceros comunes, así como aceros inoxidables y materiales de fundición. Por lo tanto, estas herramientas ofrecen una amplia gama de aplicaciones.El filo de corte homogéneo con radio de filo de corte definido permite una larga vida útil de la herramienta y una fiabilidad fiable del proceso incluso en condiciones difíciles. El chaflán angular garantiza una gran estabilidad del filo.Los ángulos de espiral y de paso desiguales evitan de forma fiable las vibraciones y garantizan una marcha suave y estabilidad del proceso, así como una excelente calidad de la superficie. La macrogeometría optimizada permite un elevado rendimiento de arranque de viruta y un menor consumo de potencia gracias a las menores fuerzas de corte. Un rectificado libre optimizado con rebabas blandas en el mango consigue mejorar la rigidez de la herramienta con una mayor tolerancia a los golpes.La geometría especial de la cara permite ángulos de rampa y espirales de hélice muy pronunciados y, por tanto, elevados rendimientos de arranque. Las herramientas pueden penetrar rápidamente en el sólido a la profundidad de trabajo final y desde allí cortar el material con altos valores ap. Al mismo tiempo, funcionan con gran suavidad, incluso en operaciones de mecanizado con un alto componente axial. Las nuevas Jongen UNI-MILL VHM 494W Hi06 disponen de dos canales de refrigeración centrales rectos con salida frontal. Estos garantizan una refrigeración óptima del filo de corte y una excelente evacuación de virutas. La evacuación de virutas se ve apoyada adicionalmente por amplias ranuras para virutas. Translated with DeepL

Innovative step milling cutter type FP 853 for an especially economic roughing and finishing machining qualified for steel, stainless steel and cast iron. This new step milling cutter generation satisfies on the one hand by the 6 effective edges (reversible insert “3 to 6”) per insert and on the other hand by the soft cutting manner, generated the by effectively positive rake angle. Thanks to the positive-negative entangled clearance angles on the insert’s circumference, an optimal and almost vibration-free insert seat is granted; the negative setting of the inserts ensures an especially stable insert seat. Provided that the FP 853 is a precision ground insert with a highly positive chip breaker, a high precision and surface quality is obtained on the work piece. The step milling cutter Type 853 allows an axial depth of cut of up to 8 mm, with a cutting speed of up to 350 m/min and feed rate per tooth of up to 0,35 mm. Thanks to the three different carbide grades all usual steels high grade steels, cast iron as well as hard-to-machine materials can be machined.

El sistema de fresado con plaquitas redondas consta de diferentes tipos de herramientas y diferentes tipos de plaquitas. Esto ofrece una enorme flexibilidad. Las fresas de plaquitas están disponibles en la gama de diámetros de 40mm a 125mm. Las fresas de mango están diseñadas según DIN 1835-B (Weldon) y están disponibles en la gama de 28 mm a 40 mm y también con dos diámetros de mango diferentes. La gama también incluye fresas atornillables, disponibles en diámetros de 28 mm, 32 mm y 40 mm. Las eficaces plaquitas indexables de 8 filos pueden utilizarse con una entrada axial de hasta 5 mm. Las plaquitas están disponibles en diferentes calidades, por lo que pueden seleccionarse de forma óptima para el material que se va a mecanizar. Translated with DeepL

Jongen drills are designed for high-performance chipping of steel, high grade steel, hard to machine materials, cast iron and aluminum. The application of these tools easily allows to create a bore depth up to 3x diameter. Due to the variety of available tool diameters in the range of 14-44mm and close graduation in 0.5mm steps, almost all useful bore dimensions can be manufactured. The tools have a good initial drill penetration, due to a perfect coordination of inserts’ geometries and angles of incidence which provide soft entry in material. Thus, the high process reliability is maintained even with the difficult spot drilling conditions.